新疆间苯二甲酰氯反应

间苯二甲酰氯是一种常见的化学原料，可作为聚酰胺、聚酯、聚芳酯、聚芳酰胺、液晶聚合物、芳纶等单体，也可作为聚合物改性剂、农药、制药行业的中间体。目前，我国研究生产间苯二甲酰氯的方法较多，主要分为：氯化亚硫法、光气法、三氯化磷法、五氯化磷法、间苯二甲酸二甲酯氯化法、间苯二甲酸氯化法。在传统的间苯二甲酰氯制备工艺中，采用结晶法进行净化，消耗后需要回收。此外，一次性重结晶的纯度往往不符合要求，需要第二次和第三次才能满足聚合和要求。为了提高间苯二甲酰氯的纯度，降低净化成本，许多制造商优化了间苯二甲酰氯的净化工艺。以苯二甲酸和氯化亚腈为原料，在催化剂的作用下回流。反应后，先减压蒸馏，然后通过两级薄膜蒸发器有效去除蒸馏液中的残留物。但上述方法的净化工艺仍比较繁琐，间苯二甲酰氯生产工艺产生的热能未得到有效利用，生产能耗较大。

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生成的就是混合酸酐。条件肯定是需要有有机碱作用下，三乙胺什么的就可以磺酸钠是磺酸钠，相当于硫酸钠；甲酸钠，那是甲酸的盐氯甲酸酯其实就是一边相当于是酰氯，一边相当于是酯也就是把甲酸的H变成了Cl，那么一边自然就是酰氯的结构。催化剂的升温还原很重要，它决定催化剂反应的活性和使用寿命。因此，我们采用了保守但比较稳妥的还原方案。严格控制还原条件，相对延长还原时间。因该厂在上次催化剂升温还原时出现过催化剂“飞温”的现象。这次催化剂装填量又较多，仅有两台 2.2m3 /min循环机，循环量相对较小。而进中心管的冷激气配置的管道又较细，在升温还原前我们建议间苯二甲酰氯厂家在一入与二进之间加一副线。供非常时期使用。搞清甲醇催化剂的还原起始温度是高氢还原成功与否的关键所在。 80℃是甲醇合成铜系催化剂，用高氢还原（压力5.0Mpa）时，还原反应出水、物理水蒸发混合带出的关键温度。实践表明DC503型甲醇催化剂在65℃时就开始出水。80~120℃是该催化剂出水的高峰期。该温度下催化剂的还原反应相当激烈。

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苯甲酰氯用作有机合成、染料和医药原料，制造引发剂过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、农药除草剂等。在农药方面，苯甲酰氯是新型的诱导型杀虫剂是异恶唑硫磷中间体。苯甲酰氯是重要的苯甲酰化和苄基化试剂。大部分苯甲酰氯用来生产过氧化苯甲酰，其次用于生产二苯酮、苯甲酸苄酯、苄基纤维素和苯甲酰胺等的重要化工原料，过氧化苯甲酰用于塑料单体的聚合引发剂，聚脂、环氧、丙烯酸树脂生产的催化剂、玻璃纤维材料的自凝剂，硅氟橡胶的交联剂，油脂精制、面粉漂白、纤维脱色等。国内原有苯甲酰氯生产企业20多家，一些苯甲酸生产厂家也生产苯甲酰氯，生产能力1万t。但据 2003年的调查，由于采用污染小的路线生产利润太低，而采用污染大的路线又受到政府的限制，再有原料涨价，因此大部分厂家停产。另外苯甲酸与苯甲酰氯反应还可以生产苯甲酸酐，苯甲酸酐的主要用途是作酰基化剂，也可作为漂白剂和助焊剂中的一个组分，还可用于制备过氧化苯甲酰。

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间苯二甲酰氯的安全运输操作流程。间苯二甲酰氯，易燃，具有强烈的刺激作用，并有可能导致人体烧伤。能强烈刺激眼、皮肤、粘膜和呼吸道。吸入会导致喉部和支气管痉挛，发炎，化学性肺炎，肺水肿等。出现头痛，恶心，咳嗽，气短，呼吸困难等症状。危害环境的，可以对水体造成污染。制成品间苯甲酰氯应密封运行，以提供充分的局部通风。避免粉尘向车间空气中排放。操作员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。推荐作业人员戴防尘面罩(全面性面罩)，穿耐酸碱性橡胶服装，戴耐酸碱手套。不要接触火源，不要在工作场所吸烟。采用通气式通风系统和设备。远离尘埃。不要和碱性物质，氧化剂，酒精接触。配有品种、数量相适应的消防器材和泄漏应急处理设备。倒了的容器会留下有害物质。禁止在工作场所吸烟，饮酒。上班后请在浴室更衣。维护好卫生习惯。

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苯甲酰氯存储的常见问题：存储于荫凉、干躁、自然通风优良的仓库。库温不超出20℃，空气湿度不超出70%。维持器皿密封性。应与还原剂、碱类、醛类、服用化工品分离储放，切勿混储。配置相对种类和总数的消防设备。储区应常备泄露紧急解决机器设备和适合的收容原材料。应严格遵守极毒物件“五双”管理方案。其制取方式有下列几类。(1)光气法：将苯甲酸加温熔化，于160～130℃进入光气，进入足量后达终点站，用N2赶光气，废气消化吸收毁坏，Z终商品经减压蒸馏而得。(2)三氯化磷法：将苯甲酸溶解二甲苯等有机溶剂中，滴加三氯化磷，滴完后反映数钟头，水蒸气蒸馏脱下二甲苯，再蒸出制成品。(3)三氯甲基苯法：将二甲苯开展主链钛酸异丙酯，随后水解反应得商品。

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什么是间苯二甲酰氯？间苯二甲酰氯物化性质：外观性状：结晶固体，折射率：1.570(47ºC)。闪点：356°F。储存条件：库房通风低温干燥,与碱、氧化剂分开存放。熔点：43-44°C(lit。)密度：1,388g/cm3。水溶解性 reacts：沸点 276°C。本产品涉及一种间苯二甲酰氯的合成工艺，本产品所述的间苯二甲酰氯的合成工艺，步骤如下：1、取间二甲苯，在LED光源照射下，110-140℃向其通入过量氯气，经4-10小时反应，取得1,3-二(三氯甲基)苯粗品；2、取步骤(1)制得的1,3-二(三氯甲基)苯粗品与间苯二甲酸，在催化剂作用下，120-140℃反应2-8小时，直至无氯化氢气体放出，所得反应液经减压精馏取得间苯二甲酰氯。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与碱类、氧化剂、醇类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。